De lintzaag is altijd de prima donna-machine in mijn winkel geweest. Om het goed te laten werken, moet u aandacht besteden aan het vervangen van de messen, het aanpassen van de spanning en het opnieuw positioneren van geleiders. Het was zo vervelend dat ik vaak een bot of mes van de verkeerde maat gebruikte, in plaats van de moeite te nemen om het te vervangen. Het was het probleem dat ik boven mijn hoofd moest reiken om aan een knop te draaien die de spanning op het mes zou verwijderen en opnieuw aanbrengen, waardoor ik uiteindelijk begon na te denken over een manier om dat probleem op te lossen.
Eenvoudige aanpassing: vervang eenvoudig het veerspanningssysteem van uw zaag door een luchtaangedreven zuiger. Er zijn geen speciale vaardigheden vereist.
Kant-en-klare onderdelen: Alle onderdelen van het luchtsysteem zijn gemakkelijk te vinden en eenvoudig te monteren. De totale kosten zijn ongeveer
Een ander, en uiterst handig, voordeel is de mogelijkheid om de spanning van het mes te regelen door een manometer op de regelaar aan te sluiten. Dit lost het eeuwige probleem op: werkt deze spanningsmeter die bij de zaag is geleverd ECHT? Er is een directe relatie tussen de luchtdruk die op de luchtcilinder wordt uitgeoefend en de hoeveelheid spanning op het blad, een relatie die wiskundig kan worden uitgewerkt. Een naaldventiel, dat de snelheid van de op- en neerwaartse bewegingen van het bovenste wiel vertraagt, is het enige apparaat dat nodig is om dit systeem te laten werken.
Nauwkeurige spanningscontrole: met een luchtaangedreven systeem kunt u aan een knop draaien en de bladspanning aanpassen. Je hebt natuurlijk een kleine luchtcompressor nodig, maar die zal niet veel draaien.
Vervang Het Spansysteem
Foto 1. Om een patroon te creëren, volgt u de contouren van de zaag.
Foto 2. Foto 2. Dit zijn de stijgblokken (A1) en ondersteunen de luchtcilinder.
Er zijn twee beugels nodig om de luchtcilinder te ondersteunen. Elke beugel bestaat uit twee delen: een houten stijgblok (A1) en een stalen verstevigingsplaat (B1) – zie afb. A. De stijgblokken moeten zo gevormd zijn dat ze op de achterkant van uw zaag passen. Maak een patroon ( foto 1 ) en breng het vervolgens over naar de blanco’s van de stijgblokken. Snijd vervolgens de blanco’s zoals ( Foto 2 ). Om de schuifbeugel van de zaag te ontvangen, snijdt u een uitsparing in elke plano (foto 3; figuur. Dit onderdeel is beweegbaar als de zaagspanningen.
Foto 3. Foto 3. De beugel komt omhoog in deze uitsparing als het blad wordt gespannen.
Foto 4. Boor drie gaten voor het bevestigen van een stalen plaat (B1) aan elk stijgblok. Boor twee gaten om de platen en stijgblokken aan de zaag te monteren.
Om de verstijvingsplaten te maken, zaagt u twee stukken plat staal op dezelfde lengte als de stijgblokken. Snijd of vijl het staal zodat het overeenkomt met het profiel van elk stijgblok en boor vervolgens gaten in de platen om ze aan de stijgblokken te bevestigen ( foto 4 ). Boor meer gaten voor het bevestigen van de platen en stijgblokken aan de zaag.
Foto 5. Foto 5.
Bevestig de platen aan uw zaag met behulp van schroeven (A2) en markeer de locaties van de gaten die u nodig heeft om ze aan de zaag vast te schroeven ( foto 5 ). De centerpons markeert de gaten en je boort gaten van 1/20 cm ongeveer 5/20 cm diep. Je kunt ook een #8 bit of een 13/163 cm bit gebruiken. Nadat de gaten zijn vergroot, tikt u op de gaten om 1/4-20 draden te maken ( foto 6 ). Bevestig de stijgblok/verstijvingsplaatconstructies aan de zaag met bouten en ringen (B2, B3). Opmerking: de bovenkanten van de assemblages moeten op gelijke hoogte met elkaar zijn. U kunt elke assemblage die hoger uitsteekt dan de andere verwijderen of inkorten.
Foto 6. Boor en tap de montagegaten.
Montageplaat C1 is een eenvoudig stuk kanaalijzer waar de luchtcilinder op kan rusten. U kunt dit kanaalijzer voorgesneden bestellen op de lengte die u nodig heeft. Markeer het midden van de plaat met een pons, teken dan een 3-3/10 cm dia. rondje om het merkteken. Plaats de luchtcilinder over deze cirkel, met de zuiger naar boven gericht, en zorg ervoor dat u de cirkel door alle vier de bevestigingsgaten van de cilinder kunt zien. Klem de cilinder op de plaat. Boor gaten door de plaat voor montage van de cilinder ( Foto 7 ). Nadat u het eerste gat hebt geboord, steekt u een kolomschroef (D1) in het gat om de cilinder vast te zetten.
Foto 7. Centreer de luchtcilinder (L1) op een montageplaat (C1) van kanaalijzer. Boor gaten voor het bevestigen van de cilinder met kolomschroeven (D1).
Foto 8. Boor een groot gat door de montageplaat voor de zuiger van de luchtcilinder. Bevestig de cilinder op de plaat.
Boor een gat van 1/10 cm door het midden van de plaat door de cilinder te verwijderen. Gebruik dit gat om een gatzaag van 1-1/10 cm met bimetalen tanden te geleiden, zodat er een gat ontstaat dat groot genoeg is voor de zuiger van de luchtcilinder ( foto 8 ). Om ervoor te zorgen dat de plaat niet verschuift tijdens het boren, houd je hem tegen een schutting of klem je hem vast aan je tafel. Om de plaat op de stijgblokken te monteren met behulp van houtdraadbouten (C2 – zie afb.), boort u twee paar gaten aan de uiteinden van elke plaat. B). Verf de montageplaat en de stijgblokconstructies zodat ze bij uw zaag passen. Borgmoeren (D2) worden gebruikt om de luchtcilinder aan de plaat te bevestigen.
Foto 9. Boor een gat in de kop van een korte bout (E1). Deze adapterbout verbindt de zuiger met een lange draadstang.
Foto 10. Tik op het gat. Gebruik de kolomboormachine om de kraan verticaal te houden.
Maak vervolgens een adapterbout E1 om de zuiger van de luchtcilinders te verbinden met een 1/4-20 draadstang F1. Gebruik een blok van 5 cm dik om de bout vast te houden voor boren of tappen ( Foto 9 en 10 ). Er moet een gat van 5/20 cm worden geboord. Het gat moet zich in de buurt van het einde van het blok bevinden. Gebruik vervolgens je lintzaag en zaag een sleuf van 1/10 cm breed naar de bovenkant van het gat. Bevestig de bout in het gat. Gebruik een bit #8 (of een bit van 13/163 cm) om een 1-
Foto 11. Draai de adapterbout (E1) en de volledig van schroefdraad voorziene stang (F1) in de zuiger van de luchtcilinder. Voeg twee moeren (F2) toe aan de stang.
Twee moeren (F2) moeten op de draadstang worden gestoken. Plaats de eerste moer ongeveer halverwege de stang; plaats de tweede ongeveer 5 cm van het uiteinde van de stang. Draai dit uiteinde van de stang in het getapte gat in de adapterbout. Bevestig de tweede moer aan de kop van de bout. Draai de adapterbout in de zuiger van de luchtcilinder ( foto 11 ).
Foto 12. Verwijder het bestaande spansysteem van uw zaag. Schroef deze stukken los en verwijder ze afzonderlijk.
Verwijder het oude spansysteem van uw zaag ( Foto 12 ). Draai hiervoor de stelbout (de lange stang met een knop erop) los. De schuifbeugel is nu vrij van de vierkante moer, rode ring en veer. Leg al deze onderdelen opzij – u hebt ze niet nodig voor het nieuwe systeem.
Foto 13. Bevestig de stijgblok/verstijvingsplaatconstructies aan de zaag en plaats vervolgens de montageplaat zo dat de volledig van schroefdraad voorziene stang (F1) verticaal staat en gecentreerd is in de schuifbeugel.
Laat de volledig van schroefdraad voorziene stang in de schuifbeugel zakken ( Foto 13 ). Plaats de montageplaat voor de luchtcilinders bovenop het stijgblok. Pas de positie van de platen aan zodat de stang gecentreerd is in de schuifbeugel. Markeer de posities van de bevestigingsgaten van de platen aan de bovenkant van het stijgblok en boor vervolgens gaten in het stijgblok voor de houtdraadbouten. Plaats de houtdraadbouten en draai ze vast ( foto 14 ).
Foto 14. Bevestig de montageplaat aan de stijgbuisconstructies met houtdraadbouten (C2). Voeg een sluitring en moer toe aan het uiteinde van de stang en draai de moer vervolgens vast tegen de schuifbeugel.
Pak de stang vast en trek de zuiger uit de cilinder. Duw hem halverwege terug. De moer van de stang moet in het midden worden gedraaid totdat deze de bovenkant van de schuifbeugel raakt. Bevestig een platte onderlegring (F3) aan de onderkant van de stang en draai de moer vast. Draai de moer vast tegen de onderkant van de schuifbeugel.
Plaats een F4-veer onder de onderkant van de stang. Wanneer u de spanning op uw mes vermindert, zal de veer voorkomen dat de schuifbeugel te veel naar beneden glijdt. Hiermee is het spanmechanisme voltooid.
Pneumatische Onderdelen
Afb. A. Bandzaaghardware 1
Afb. B. Lintzaaghardware 2
Afb. C. Pneumatische onderdelen in schakelkast
Afb. D, de schakelkast
Lintzaag Hardware
Installeer De Pneumatiek
Foto 15. Bouw een doos om de componenten te bevatten die de luchtstroom naar de cilinder regelen. Monteer de componenten op een multiplex paneel.
Maak een houten kist om de pneumatische bediening vast te houden. De mijne is 20 cm breed bij 20 cm hoog bij 15 cm diep. Het heeft een verwijderbare bovenkant en een voorpaneel dat van bovenaf naar binnen schuift voor gemakkelijke toegang tot de componenten binnenin. Een gat met een diameter van 15/163 cm. gat in de bodem van de doos, voor lucht erin, en twee soortgelijke gaten in de bovenkant van de doos, voor lucht eruit. Maak ook een beugel om de doos aan uw zaag te bevestigen. Mijn beugel is gemaakt van plat staal, onder een hoek gebogen en met bouten aan mijn zaag bevestigd. Bevestig de beugel aan de doos.
Foto 16. Bevestig de slangen aan de componenten door een naaldventiel toe te voegen. Het enige wat u hoeft te doen is de slang in elke fitting te duwen.
Boor gaten in paneel voor een luchtregelaar (G1) of luchtmeter (H1) of luchtventiel (K1). Verzamel de fittingen die je nodig hebt, wikkel Teflon-tape rond hun schroefdraad en schroef ze in de componenten (Fig. C). C. Sluit een naaldventiel aan op de luchtregelaar en knip vervolgens korte stukken nylon slang (M1) af om de componenten aan te sluiten ( Foto 16 ). U kunt de uiteinden van de slang recht afknippen, maar u hoeft ze alleen maar in de fittingen te duwen.
Foto 17. Schuif het paneel in de doos, die aan de lintzaag is bevestigd. Het deksel kan aan de bovenkant van uw doos worden toegevoegd.
Knip twee stukken slang af om van de doos naar de luchtcilinder te gaan. Verbind ze met elkaar (Fig. C). Om de luchtcompressor op de doos aan te sluiten, knipt u nog een stuk slang door. Deze slang moet worden aangesloten op de regelaar. Leid de slang door de gaten in de doos, schuif het voorpaneel en de bovenkant van de doos op hun plaats, maar maak de bovenkant nog niet vast ( foto 17 ).
Foto 18. Foto 18. De zuiger wordt omhoog geduwd door de onderste lijn voor het spannen. De zuiger wordt neergelaten door de bovenste lijn voor ontspanning.
Nadat de fittingen in de luchtcilinder zijn geïnstalleerd, sluit u de slangen aan ( Foto 18 ). Installeer een fitting op de slang die naar uw compressor gaat en draai de fitting vervolgens in een tweede, grotere fitting, een fitting die past bij uw specifieke type compressor. Draai de luchtregelknop helemaal tegen de klok in om zo min mogelijk lucht in de cilinder te krijgen. Druk de schakelaar voor de richting van de luchtstroom aan de voorkant van de bedieningskast in (fig. D).
Foto 19. Bevestig een lijn aan uw compressor. Een kleine compressor werkt prima – dit systeem heeft geen grote hoeveelheid lucht nodig.
Sluit de slang aan op uw compressor en zet hem AAN ( Foto 19 ). De compressor moet worden ingesteld op 100 psi. Draai aan de knop op de luchtregelaar om de luchtstroom naar de cilinder geleidelijk te verhogen. De zuiger, stang en schuifbeugel moeten omhoog bewegen; als ze naar beneden gaan, verlaag dan de luchtdruk tot nul en verwissel de slangen die naar de luchtcilinder lopen. De naaldklep ( afbeelding 20 ) kan worden gebruikt om de snelheid waarmee de zuiger beweegt aan te passen. Langzamer is beter dan snel. Monteer en monteer de schakelkast.
Foto 20. Zet de compressor aan en stel de naaldklep af. Deze klep regelt hoe snel de zuiger beweegt.
U kunt uw luchtmechanisme nauwkeurig afstellen door de druk te verhogen tot het juiste niveau voor uw mes ( foto 21 ). Op dit punt moet de zuiger van de luchtcilinder ongeveer halverwege uitsteken. Verlaag de druk tot nul, stel de moeren af en draai de bouten op de draadstang vast als dit niet het geval is.
Foto 21. Foto 21. Pas de spanning van het mes aan door de luchtdruk te veranderen. Het systeem is stil en nauwkeurig, waardoor het gemakkelijk te gebruiken is.
Om de bladen te wisselen, trekt u de schakelaar voor de richting van de luchtstroom uit. Luchtdruk zal nu de zuiger naar beneden duwen, waardoor alle spanning van het blad wordt verwijderd.
Spanning Op Nummer
De knop regelt de luchtdruk. De meter toont u het werkelijke niveau. Met behulp van een conversietabel die op de bovenkant van de doos is geplakt, kunt u eenvoudig zien hoeveel druk nodig is voor een bepaald mes.
De hoeveelheid druk die je nodig hebt, hangt voornamelijk af van de dikte en breedte van het mes, maar het hangt ook af van het type legering waarvan het mes is gemaakt. Deze cijfers zijn slechts richtlijnen. Je favoriete mes heeft misschien meer druk nodig dan je denkt.
Zodra u de ideale hoeveelheid spanning voor uw mes hebt gevonden, noteert u de hoeveelheid luchtdruk die nodig is. Telkens wanneer u een mes vervangt of installeert, kunt u de spanning snel aanpassen.
Aanbevelingen voor product
Hier zijn enkele benodigdheden en gereedschappen die we essentieel vinden in ons dagelijkse werk in de winkel. Hoewel we mogelijk worden gecompenseerd voor verkopen via onze links, zijn deze producten zorgvuldig gekozen vanwege hun bruikbaarheid en kwaliteit.
